和龍實驗室高效過濾器

和龍實驗室高效過濾器，PAO法檢漏的工作原理是：在被檢測高效過濾器上風側發生PAO氣溶膠作為塵源，在下風側用光度計進行采樣，含塵氣體經過光度計產生的散射光由光電效應和線性放大轉換為電量，并由微安表快速顯示。采集到的空氣樣品通過光度計的擴散室，由于粒子擴散引起燈光強度的差異，經測定這個光強度，光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。咨詢電話：131-2650-9995

H13鋁框無隔板高效過濾器構成材料及運行條件:H13鋁框無隔板高效過濾器主要以捕集0.1um-0.3um以上顆粒灰塵及各種空氣懸浮物，是用超細玻璃纖維濾料，熱熔膠做分隔物、與各類外框裝配，外形美觀，與有隔板高效過濾器相比，在相同風量條件下，具有體積小、重量輕、可控性強等優點。和龍實驗室高效過濾器。

和龍實驗室高效過濾器，安裝高效過濾器時有哪些規定?安裝機器設備的當場應具有三相380V直流交流電流，污水管不必超出5米;留意過慮的精密度，謹慎使用定時執行操縱型的高效過濾器機器設備;機器設備應當開展串連安裝，在有可能產生流回的地區必須在機器設備的出入口安裝逆止閥;要留意流過高效過濾器的溫度不可以超出其融入的溫度;留意安裝的自然環境，要防潮防水防雨防水。機器設備的規格型號應當挑選和安裝管道相符合的，假如機器設備的總流量不可以考慮管道要求的情況下，能夠 將2個或好幾個過濾裝置串聯安裝;機器設備要盡可能安裝在系統軟件中必須分外維護的地區，最好在挨近壓力源的部位;

美國FDA和我國GMP在無菌藥品生產指南中也明確指出在高效過濾器安裝后應進行原位 檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對于無菌制劑生產車間應定期進行高效過濾器的檢漏試驗。1、高效過濾器檢漏目的：高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測，出廠時附有過濾器過濾效率報告單和合格證明。對制藥企業來說，高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統安裝后的現場原位檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞，如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷，采取相應的補救措施，保證區域的潔凈度2、DOP(PAO)檢漏法原理：高效過濾器的檢漏通常采用DOP(PAO)發生器在過濾器上游發塵，使用光度計(photometer)檢測過濾器上下游氣溶膠濃度來判定過濾器是否有泄漏。發塵的目的是因高效過濾器上游塵粒濃度較低，僅用粒子計數器在不發塵的情況下檢測，較難發現有泄漏，需補充發塵才能明顯、容易地發現泄漏。人工氣溶膠DOP已有近40年歷史，一段時間以來，因被懷疑對人有致癌作用，現常以DOS(Dioctylsebaeate癸二酸二辛脂)亦稱DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate]及PAO(polyaphaolefin聚a烯烴)等代替，但實驗方法仍稱“DOP(PAO)法”。大氣塵由于其濃度隨地點及時間等變化，有時較高，有時較低，一般不用來作為檢漏用。FDA指出在進行檢漏時，選用的氣溶膠應符合一定的理化要求，不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。DOP(PAO)發生器可分為熱發生和冷發生兩種，熱發生器是利用蒸發冷凝的原理，被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發，并在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3μm左右的霧狀DOP(PAO)進入風道，粒徑分布在0.1μm~0.3μm。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡，經laskin噴管飛濺產生物態的多分散相DOP(PAO)氣溶膠，最大分布粒徑在0.65μm左右。對過濾器進行掃描檢漏時，經常使用冷DOP(PAO)。檢測儀器有兩種，一種是氣溶膠光度計，另一種是粒子計數器，高效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計(以下簡稱光度計)，是一種前散射線性光度計，它由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉換器和微處理器等組成。其工作原理是：當氣流被真空泵抽至光散射室時，其中的顆粒物質散射光線至光電倍增管。在光電倍增管中，光被轉換成電信號，此信號經放大和數字化后由微處理器分析，從而測定散射光的強度。通過與參比物質產生的信號的對比，可以直接測量氣體中顆粒物質的質量濃度。因此其用途十分廣泛。而粒子計數器，它的測試值反映的是氣流中粒子個數的濃度、粒徑，并規定粒徑范圍，其靈敏度較高，對所有塵源氣溶膠適用，選擇余地較大，但在高效過濾器檢漏中較少使用，兩種儀器測試結果難以定量對比。3、檢測方法：3.1 確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對以下幾處進行測試：過濾器的濾材;過濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間;支撐框架和墻壁或頂棚之間。DOP(PAO)檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。我公司使用的氣溶膠發生器為TDA?2H手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20 Pa工作壓力下，氣流速率為50~2025f3/min時，可產生10μg/mL~100μg/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度 計為ATI2H型光度計，動態測量范圍為0.00005 μg/L ~120μg/L，采樣流量為lf3/min(28.3L/min)。在待測HEPA上游一側引入PAO氣溶膠于HVAC系統中的HEPA，為使氣溶膠到達HEPA時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，并盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定范圍即可。對于層流罩、超凈臺上的HEPA，氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入。3.2 氣溶膠光度計初始化、設定100%、0%參比標準值。按照氣溶膠光度計操作要求進行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上游采樣口相連，測量上游氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶膠濃度，使上游氣溶膠濃度達到10mg/L~30 mg/L。3.3 掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個過濾器面、過濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距過濾器面約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往復地進行，線條間應重疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處使用專用膠水堵漏或緊固以后再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min左右，在測試的過程中，應經常確認上游氣溶膠的濃度，注意在檢測過程中應 帶防護面罩和防護眼罩。4、用PAO掃描檢漏的結果，制藥公司新建的制藥生產車間，凈化級別為D級的凈化空調系統高效送風口進行的PAO掃描檢漏測試，所購的高效過濾器是中建南方的產品，規格有GB02、GB01，氣溶膠光度計是TDA-2H，(PAO)氣溶膠發生器是在用PAO對55套高效過濾器(GB02、GB01)所進行掃描檢漏測試中，除5套因安裝時密封不好，后經重新安裝調整再測外，55套高效過濾器全部達標。5、結果判定及處理：高效過濾器泄漏率應≤0.01%。若 HEPA在檢測過程中，所有點的%LEAKAGE(泄漏率%)都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處超過0.01%，則判為不合格，并將該點標記出來，需修補或更換。高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但是單個泄漏處的面積不能大于總面積的1%，全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%，否則必須更換。通過現場實際對高效過濾器的檢漏測試，我們建議高效過濾器的濾芯與靜壓箱邊框之間的密封方式采用機械密封(密封墊作密封材料)，如是液槽密封方式時，安裝高效過濾器要注意對液槽的壓緊力度和刀口在液槽中間的位置。和龍實驗室高效過濾器。

和龍實驗室高效過濾器，高效過濾器有什么作用?高效過濾器可廣泛用于光學電子、光學、LED液晶制造，DC、儀表、線路板、生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵凈化車間的空調末端送風處。耐高溫高效過濾器與耐高濕高效過濾器用于高溫與濕度較高的潔凈高備末端送風處。高效過濾器不達標的原因是什么?高效過濾器不達標的原因是高效過濾器由于使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐臺檢測，合格后方可投入使用。高效過濾器檢測方法，過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點。一、目測和簡單測試可以查出的原因目測：1)濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修復比較容易，這種修復最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，只有經過測試臺的檢測才能查出。2)過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果只是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。3)密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修復，但修復后的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。二、原材料本身原因1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%)，就無法制造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙制隔板，且對原料控制不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。三、檢測本身的問題1)出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風面可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗臺放在潔凈室。國內廠家沒那么奢侈，我們只好在排除渦流方面想辦法。2)很多情況下，過濾器安裝后，人們用下游粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。