平泉衛(wèi)生高效過濾器，高效過濾器的清潔介紹：1、當(dāng)高效過濾器的空氣速度下降到最小值或空氣體積為原空氣體積的70%時，應(yīng)更換初始和中效過濾器和調(diào)節(jié)靜壓箱的空氣體積控制閥。2、車間停工、空調(diào)凈化裝置停止運行時，必須更換。3、更換高效過濾器后，只有在檢漏合格后才能投入使用。4、高效過濾器導(dǎo)流板的清洗：去除高效過濾器導(dǎo)流板的螺釘，去除導(dǎo)流板，擦拭導(dǎo)流板清洗，并將其放回原位。5、高效過濾器的維護：當(dāng)粉塵粒子的檢測不合格并且確認它是由高效過濾器的泄漏引起時，應(yīng)按照《高效過濾器撿漏操作規(guī)程》進行操作，找出泄漏點。當(dāng)框架泄漏時，緊固螺釘擰緊。密封劑的泄漏點可通過濾清器表面的泄漏來密封。如果泄漏點太多，無法修復(fù)，應(yīng)該更換。6、拆卸導(dǎo)流板，松開緊固螺母，拆卸原高效過濾器，安裝新型高效過濾器，擰緊螺母，安裝導(dǎo)流板。7、記錄：填寫空調(diào)過濾器的清潔更換記錄。定期清理：在高效過濾器的使用過程中會有大量的灰塵和大量的沉淀物。為了不影響使用效率，我們應(yīng)該及時清理。簡單的方法是拆卸和過濾屏幕，使用專業(yè)刷清理，然后干燥和安裝。如果對網(wǎng)面有任何損壞，建議及時更換。但是，在更換過濾器之前，請先查看過濾器類型，以避免更換錯誤。學(xué)會大保養(yǎng)：通常使用高效過濾器可以清理。但是，隨著使用時間的延長，建議我們進行大保養(yǎng)，間隔半年。即使設(shè)備沒有問題，也應(yīng)該從內(nèi)到外進行維修，以消除潛在的安全隱患。咨詢電話：131-2650-9995

高效過濾器根據(jù)MPPS檢測效率，根據(jù)濾紙對0.3um的粒徑的過濾效率，其效率分為H10(效率為85%-95%),H11(效率為95%-99.5%)，H12(效率為99.5%),H13(效率為99.95%),H14(效率為99.995%).以及U15-U17的超高效系列。高效過濾器邊框有刀切口和貼密封條，還有單法蘭，雙法蘭等。不同厚度的高效過濾器，厚度越大，相同風(fēng)速下的阻力越小。使用最高溫度：80℃。使用最高濕度:紙隔板80%,鋁隔板90%。還有耐高溫高效過濾器，耐腐蝕高效過濾器等，使用特殊的隔板，比較嚴謹?shù)姆址ㄟ€有標準風(fēng)量和大風(fēng)量的區(qū)別，即是隔板的厚度不同，使得高效過濾器的折疊的層數(shù)不同，過濾面積就不同，高效過濾器相同風(fēng)速下阻力不同，使用壽命不同。高效過濾器用途：高效過濾器可廣泛應(yīng)用于GMP凈化車間，光學(xué)電子、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品、PCB印刷等行業(yè)無塵凈化車間的空調(diào)未端送風(fēng)處。平泉衛(wèi)生高效過濾器。

平泉衛(wèi)生高效過濾器，空氣過濾器的使用壽命介紹：初效過濾器一般2-3個月更換一次，每半年更換一次，這樣高效過濾器的壽命一般能在2年以上;但為保護后級高級別過濾器使用及保障潔凈室安全運行，每月更換初效，每3個月更換中效及亞高效(或者前面所述風(fēng)柜內(nèi)末段選用高效做保護過濾器)，這樣可以保證高效過濾器5年以上的使用壽命，而且因為更換后的新過濾器阻力小，空調(diào)負荷大大減少，而過濾器更換的費用遠小于空調(diào)運行所需的電費，頻繁更換前級預(yù)過濾器實際上是使空調(diào)在低阻力負荷下運行，節(jié)省了大量電費。通過對潔凈室內(nèi)已安裝的高效過濾器進行PAO檢漏，確認高效過濾器的完整性及其安裝的密封性。1、檢測要求1.1測試方法：PAO檢漏法1.2測試范圍：對于公司所有安裝有高效過濾器的潔凈室，包括生產(chǎn)車間、化驗室等潔凈區(qū)內(nèi)的高效過濾器，都必須在現(xiàn)場進行檢查檢漏。1.3工作原理：在被檢測高效過濾器上風(fēng)側(cè)發(fā)生PAO氣溶膠作為塵源，在下風(fēng)側(cè)用光度計采樣檢測，含塵氣體經(jīng)過光度計時產(chǎn)生的散射光經(jīng)光電效應(yīng)和線性放大轉(zhuǎn)換為電量，并由微安表快速顯示，采集到的空氣樣品通過光度計的擴散室，由于粒子擴引起燈光強度的差異，經(jīng)測定這個光強度，光度計便可測得氣溶膠的相對濃度。PAO檢漏法中測得的是高效過濾器的穿透率，即光度計直接顯示穿透率讀數(shù)。4 、檢測方法：4.1準備工作：卸下高效過濾器的散流板，對箱體和框架進行清潔，避免積塵對檢測產(chǎn)生干擾。將氮氣瓶及相關(guān)連接管準備好。4.2氣溶膠煙霧的發(fā)生：用外徑為1/4的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有壓力調(diào)節(jié)閥的氮氣瓶出口鏈接。將氣溶膠發(fā)生器的噴口與空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機柜的中效預(yù)留管口用塑料管連接。按“TDA-5C氣溶膠發(fā)生器”通電加熱，使溫度達到393.3℃-407.4℃。開啟噴嘴調(diào)節(jié)閥，開啟氮氣源及其調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)氣溶煙霧的輸出量。4.3參數(shù)設(shè)定：氣溶膠光度計初始化，0%參比標準值設(shè)定。每個高效過濾器掃描前，先進行100%基準的復(fù)核，將采樣管街上預(yù)留的DOP檢測孔，一端與上游(高效過濾器進風(fēng)側(cè))采樣口連接，另一端與氣溶膠光度計接通，測定上游氣溶膠濃度。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開合度，直至確認上游濃度達到10-20ug/L，將此基數(shù)設(shè)定為100%。4.4按“TDA-2H氣溶膠光度計標準操作規(guī)程”和“TDA-5C氣溶膠發(fā)生器操作規(guī)程”調(diào)節(jié)好氣溶膠發(fā)生器及氣溶膠光度計。4.5光度計掃描：用光度計的采樣頭對整個高效過濾器的工作面(包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間)進行掃描。掃描時，采樣頭離過濾器距離約2-4cm，速度約3-5cm/s之間，掃描時按直線來回往復(fù)地進行，線條間應(yīng)重疊。檢測過程中，隨時注意觀察記錄采樣頭或光度計面板上的讀數(shù)。注意：掃描過程中避免箱體上的積灰干擾，尤其是采樣頭不能接觸高效風(fēng)口箱體或過濾器的框架。5、測試結(jié)果記錄：將所測得的各潔凈室高效過濾器測得的穿透率數(shù)據(jù)記錄在《高效過濾器檢漏記錄》6、結(jié)果分析：檢測結(jié)束后，應(yīng)對本次檢測進行總結(jié)分析，形成《高效過濾器檢漏結(jié)果報告》，其必須說明：本次檢漏對 車間 級區(qū) 個房間 個已安裝高效過濾器進行泄漏測試，測試數(shù)據(jù)證明：該區(qū)域已安裝的高效過濾器的完整性和安裝的密封性;列舉所有被檢測的高效過濾器的相應(yīng)結(jié)果判斷：

潔凈區(qū)，需要對環(huán)境中微生物，塵粒進行控制的區(qū)域，其建筑結(jié)構(gòu)均具有防止該區(qū)域內(nèi)的污染物引入，產(chǎn)生，滯留的功能。它的建造和使用應(yīng)減少空間內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。空間內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。潔凈區(qū)可以開放式或封閉式。需要對環(huán)境中塵粒與微生物數(shù)量進行控制的房間，其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用應(yīng)當(dāng)能夠減少該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留。一.目 的：建立高效過濾器潔凈區(qū)壓差監(jiān)測標準規(guī)程，通過對HVAC系統(tǒng)回、排、新風(fēng)風(fēng)量調(diào)整，使?jié)崈魠^(qū)壓差控制符合國內(nèi)標準高效空氣過濾器的潔凈度要求，并采取有效監(jiān)控方法，確保潔凈區(qū)壓差處于良好受控狀態(tài)，最終保證潔凈區(qū)不受外來環(huán)境污染或潔凈區(qū)之間的交叉污染。二.范 圍：本標準適用于精烘包30萬級空氣過濾器潔凈區(qū)壓差的調(diào)整、監(jiān)控、糾偏處理。包括四層潔凈區(qū)，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。三.責(zé)任者：1、潔凈區(qū)操作人員：負責(zé)對潔凈區(qū)的壓差進行日常監(jiān)測、記錄，并將每天測試結(jié)果、壓差異常情況及時反饋到HVAC系統(tǒng)操作人員;2、HVAC系統(tǒng)操作人員：負責(zé)對潔凈區(qū)壓差、空調(diào)機組初、中效過濾器壓差進行監(jiān)控和報告壓差異常情況，并配合HVAC系統(tǒng)維護人員，對壓差實行糾偏;3、HVAC系統(tǒng)維護人員：負責(zé)對潔凈區(qū)的壓差進行測試與調(diào)整，并對潔凈區(qū)壓差超標時，實行糾偏處理;4、潔凈區(qū)管理人員：對本規(guī)程的實施負責(zé)，對潔凈區(qū)壓差實行預(yù)警，并確保壓差計進行必要的校驗;5、質(zhì)量科：負責(zé)按規(guī)程要求，實行監(jiān)督管理。四.程 序：1、壓差調(diào)整原則：1.1超高效空氣過濾器潔凈廠房必須保持一定的正壓，使外界未經(jīng)凈化的空氣不會進入凈化區(qū)域，保證潔凈度。通過對不同凈化級別要求的凈化區(qū)域，實行不同的壓差控制，達到凈化分區(qū)的作用;1.2同一潔凈級別的潔凈區(qū)，由于生產(chǎn)工藝實際情況，部份房間會產(chǎn)生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環(huán)境呈相對正壓的狀態(tài)下，還應(yīng)保證與相鄰的潔凈區(qū)呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，污染其它潔凈區(qū)域;1.3潔凈區(qū)壓差控制，是通過房間的送風(fēng)量與回風(fēng)量或排風(fēng)量之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風(fēng)量絕對不能小于回風(fēng)量或排風(fēng)量，否則，會造成房間與外界環(huán)境成絕對負壓;1.4潔凈區(qū)壓差調(diào)整，就是在已確定的送風(fēng)量狀態(tài)下，通過調(diào)整回風(fēng)量或排風(fēng)量的大小，來確定潔凈區(qū)與外界環(huán)境、潔凈區(qū)內(nèi)房間與房間、房間與潔凈走廊之間的壓差大小，確保符合設(shè)計要求;1.5潔凈區(qū)各潔凈室維持正壓差的壓差風(fēng)量，需要由室外新風(fēng)補充。新風(fēng)比應(yīng)根據(jù)潔凈區(qū)內(nèi)總送風(fēng)量、總回風(fēng)量計算得出，并在壓差調(diào)節(jié)前，先調(diào)節(jié)新風(fēng)比符合設(shè)計要求。2、壓差控制標準：2.1維生素B2原料藥生產(chǎn)的精烘包潔凈區(qū)，共分四層，每層分別由獨立的HVAC系統(tǒng)進行送風(fēng)，共四個HVAC系統(tǒng);2.2精烘包潔凈區(qū)內(nèi)是生產(chǎn)非無菌原料藥，按潔凈級別劃分為30萬級。潔凈區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)操作，有部份房間產(chǎn)塵，如接料、混合、內(nèi)包等。有部份房間產(chǎn)熱，如精制。有部份房間產(chǎn)生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產(chǎn)塵、產(chǎn)熱、產(chǎn)氣的區(qū)域，安裝有捕塵和強排設(shè)施;2.3根據(jù)以上情況，確定精烘包潔凈區(qū)壓差控制標準如下：2.3.1潔凈區(qū)相對于室外的壓差，應(yīng)≥10Pa;2.3.2潔凈區(qū)內(nèi)產(chǎn)塵、產(chǎn)熱、產(chǎn)氣等區(qū)域，相對于相鄰的潔凈區(qū)的壓差，應(yīng)保持相對負壓。3、測定調(diào)整前的準備工作3.1HVAC系統(tǒng)的送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)和新風(fēng)調(diào)整平衡后，可進行壓差調(diào)整;3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應(yīng)能滿足測試需要，并進行校準，以保證測定數(shù)據(jù)的準確性。回風(fēng)、排風(fēng)的測量，采用熱球式風(fēng)速儀測量風(fēng)速，并根據(jù)空氣過濾器的截面積計算風(fēng)量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。3.3準備設(shè)計參數(shù)表、送、回、排風(fēng)平面圖、風(fēng)量測試與調(diào)整記錄、壓差測試記錄等;4、壓差調(diào)整方法4.1初測各房間的回風(fēng)口的回風(fēng)量、強排風(fēng)量;4.2按設(shè)計要求調(diào)整各回風(fēng)口的回風(fēng)量(具體的調(diào)整方法與HVAC系統(tǒng)空氣平衡調(diào)節(jié)規(guī)程中,對送風(fēng)量的調(diào)整方法相同);4.3按設(shè)計要求，調(diào)整總回風(fēng)閥，使總回風(fēng)量符合設(shè)計要求;4.4在送風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)進行風(fēng)量調(diào)整時，應(yīng)同時測定與調(diào)整新風(fēng)量，檢查系統(tǒng)的新風(fēng)比是否滿足設(shè)計要求; 4.5總回風(fēng)量符合設(shè)計要求后，采用壓差計進行壓差測定;4.6在壓差測定時，應(yīng)保證潔凈區(qū)各個房間門全部關(guān)閉，所有的強排、捕塵風(fēng)機全部啟動;4.7壓差測定，應(yīng)從最里房間向外測量，如壓差未達到設(shè)計要求，可適當(dāng)調(diào)整回風(fēng)閥，加大或減小回風(fēng)量，使房間壓差符合設(shè)計要求;4.8壓差測定及調(diào)整合格后，用紅漆在所有回風(fēng)、排風(fēng)閥上作標記，并將閥門位置固定，不得隨意變動。平泉衛(wèi)生高效過濾器。

平泉衛(wèi)生高效過濾器，精密烘箱耐高溫過濾器特點：高...度、高可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計- 確保了設(shè)備的高可靠性;工作室材料為SUS304不銹鋼- 抗腐蝕、冷熱疲勞功能強，使用壽命長;超細玻璃纖維絕熱材料- 確保將熱量散失減到小;表面噴塑處理–耐高溫過濾器可保設(shè)備的持久防腐功能和外觀壽命;高溫硅橡膠密封條–耐高溫過濾器確保了設(shè)備大門的高密封性;多種可選功能(小車、測試孔、記錄儀、強制換氣等)保持了用戶多種功能和測試的需要;大門與加熱器/風(fēng)機互鎖功能(可選)，可以將物料頻繁進出對溫場的減到小;耐高溫過濾器對送入無塵烤箱生產(chǎn)線的空氣溫度隨著固化溫度不同而變動，有的高達 200-400 ℃ ，由于加熱裝置可能產(chǎn)生灰塵和管道內(nèi)遺漏灰塵，需要空氣過濾器放在熱空氣一端，這就要求過濾器本身耐溫要達到 200 ～ 400 ℃ ，所以應(yīng)選用耐高溫的要求此過濾器的材料一般為玻璃纖維絲，通常樹脂處理品的耐溫在200 ℃以上的，純玻璃纖維的耐溫可達450 ℃左右。ZC耐高溫高效過濾器使用有隔板設(shè)計,波紋形隔板可以精確地保持褶層間距,在最小阻力下,最大限度地利用濾料,過濾器濾材兩面180褶翻褶形褶層,濾料折彎時有兩道壓痕,使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。